Рост эффективности промышленных предприятий

Уменьшение себестоимости предлагаемой продукции и улучшение эффективности энргосбережения — одна из насущных целей каждой организации.
Уменьшение себестоимости имеет огромное народнохозяйственное значение, являясь источником повышения накопления и увеличенного воспроизводства.
На сегодняшний день наиболее эффективно уменьшить затраты на производство продукции и получить дополнительную прибыль возможно лишь внедряя энергосберегающее оборудование,а также проводя сопутствующие мероприятия, с которыми мы познакомимся далее.

Способы снижения себестоимости и улучшения эффективности энергосберегающих технологий Снижение расходов на выработку и реализацию тепловой энергии достигается путем проведения мероприятий, каждые из которых символически можно разделить на две большие группы: зависящие от работы котельных и тепловых сетей и не зависящие. К зависящим относятся улучшение теплотехнических параметров зданий, отапливаемых котельными; приведение температурных режимов зданий до оптимальных показателей; соблюдение режимов работы вентиляционных приточных систем и др.

К числу мероприятий, зависящих от деятельности котельных и тепловых сетей, относятся:

Расширение котельных за счет создания инновационных, более мощных, расширения и реконструкции эксплуатирующихся и прекращения работы мелких, малоэффективных. Дальнейшее развитие использования тепло- и электротехнических устройств, что дает возможность повысить отпуск теплоэнергии предприятиям без увеличения затрат. Совершенствование имеющихся котельных с применением современного высокоэффективного оборудования является основным путем увеличения всего энергосбережения организации. Реализация современных схем теплоснабжения и рост КПД эксплуатируемого оборудования помогает сберегать топливо. Применяя на котельных и промышленных предприятиях новый теплообменник для замены устаревших кожухотрубных, пластинчатых и в схемах нагрева воды для химической очистки воды, деаэрации, отопления, ГВС, вентиляции и утилизация отработавшего пара, можно достичь 20% экономии сжигаемого топлива. Этот вид проводимых работ сопровождается быстрым сроком окупаемости. Улучшение качества сетевой, обратной и исходной воды. Проведение водоподготовительных работ невозможно без применения водоочистных мероприятий. Рост гидравлического сопротивления теплообменного оборудования ведет к увеличению затрат тепло- и электроэнергии, а в дальнейшем к химико-техническим обработкам и дорогостоящему ремонту. Главными задачами водоподготовки считаются рост надежности, экономичности и качества схем теплоснабжения и ГВС. Используя в котельных предприятий и тепловых сетей инерционно-гравитационный фильтр-грязевик, удается предотвратить занос главного энергетического и теплообменного оборудования, что позволяет с гарантией решить проблему постоянной фильтрации воды и поддержания трубопроводов и оборудования в чистом состоянии. Замена твердого топлива газообразным и жидким, что обеспечивает возможность дальнейшей автоматизации котельных. Ликвидация перерасхода электроэнергии, возникающего из-за излишней подачи насосов и дутьевых установок. Главное значение имеет разработка управления производством, повышение квалификации работников организации, решение проблем потерь материальных ресурсов, подготовка твердой нормативной базы и т. д.

Снижение себестоимости имеет большое значение как для котельных и тепловых сетей, так и для всего жилищно-коммунального хозяйства, создавая высокое качество обслуживания населения при уменьшении трудовых и материальных затрат.

Выбор и внедрение мероприятий по уменьшению себестоимости тепла на котельных и тепловых сетей зависит от имеющихся условий, сложившегося уровня и структуры себестоимости. Следовательно, в более крупных котельных, где в структуре себестоимости высок удельный вес топливной составляющей, полезнее начинать с проведения мероприятий, направленных на сбережение топливно-энергетических ресурсов и снижение амортизационных затрат.




Отзывы и комментарии
Ваше имя (псевдоним):
Проверка на спам:

Введите символы с картинки: